Ascensor de construcción
La línea de producción de soldadura para elevadores de construcción se utiliza principalmente para la fabricación de componentes clave como perfiles estándar, bastidores de cabina, bastidores de fijación, barandillas inferiores, bastidores de transmisión y bastidores de rieles guía. Se trata de un proceso de fabricación crucial que garantiza el funcionamiento seguro, la rigidez estructural, la resistencia al impacto y la fiabilidad a largo plazo de los elevadores de construcción durante su uso repetido.
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Flexibilidad
El personal realizará un análisis de producción para determinar las necesidades y objetivos de producción futuros del cliente. El análisis y la planificación del flujo de materiales definirán la configuración y la distribución óptimas para sus instalaciones.
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Ritmicización
El servicio de reparación remota permite una conexión visual instantánea con la máquina, independientemente de su ubicación geográfica.
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Inteligencia
Amplia gama de repuestos y piezas de desgaste, incluyendo repuestos originales, piezas de adaptación y piezas de repuesto OEM homologadas, todas ellas cumpliendo con los criterios de calidad más estrictos.
Diseño general y flujo de la línea de producción
El flujo de proceso típico es el siguiente:
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01Pretratamiento de la materia prima
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02Corte y biselado de piezas
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03Alineación y posicionamiento
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04Soldadura robótica/manual
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05Eliminación y corrección de la escoria posterior a la soldadura
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06Ensayos no destructivos
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07Granallado para la eliminación de óxido
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08Proceda al mecanizado/pintura.
Descripción general de la estación de trabajo de soldadura automatizada para la estructura del ascensor de construcción.
La estructura del elevador de obra (o bastidor de la jaula del elevador) es la estructura portante y protectora principal del elevador. Se trata de una estructura rectangular de acero de alta resistencia, compuesta principalmente por vigas principales, bastidores laterales, vigas de extremo superior e inferior, tabiques de refuerzo, placas de conexión de rieles guía, soportes de bisagra y otros componentes soldados entre sí.
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Toda la línea de producción adopta un diseño de línea de montaje multiestación, con procesos segmentados y operaciones coordinadas.
La línea de producción adopta una disposición optimizada. El equipo cuenta con un alto grado de integración y una fuerte automatización. El equipo principal consta de lo siguiente:•La estación de trabajo está equipada con una estructura de jaula elevadora de construcción multiespecificación. Mediante el cambio de programa y el ajuste de herramientas, puede adaptarse a la producción flexible de productos con estructuras de diferentes alturas y tonelajes.
• La estación de trabajo incorpora un dispositivo de referencia rígido integrado para el procesamiento de precisión, que controla eficazmente la deformación por contracción, la distorsión y la desviación diagonal durante el proceso de soldadura.
• La máquina de posicionamiento específica para equipos permite el giro en múltiples ángulos y el ajuste preciso de los componentes del bastidor.
•La estación de trabajo permite llevar a cabo todo el proceso de soldadura del bastidor del ascensor de construcción de forma automática y estandarizada, con parámetros de proceso de soldadura uniformes y controlables.
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Descripción general de la estación de trabajo de soldadura automatizada para las vigas transversales superior e inferior.
Soldadura automatizada para las vigas superior e inferior del ascensor de construcción.
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01Ventajas del proceso
Todos los parámetros del proceso de soldadura se recopilan digitalmente y se monitorizan en tiempo real.
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02Dispositivo automático
En comparación con el modo de producción discreta tradicional, el ciclo de producción de la línea de montaje automatizada ha mejorado significativamente, reduciendo en gran medida la dependencia de soldadores altamente cualificados.
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03Diseño modular
Proceso de soldadura automatizado y estandarizado para la estructura del ascensor de construcción.
Descripción general de la estación de trabajo de soldadura automatizada para paneles divisorios
El refuerzo estructural del bastidor del ascensor constituye el componente principal de refuerzo y soporte torsional dentro de la estructura de la cabina. Se distribuye principalmente entre las vigas principales, los bastidores laterales y las vigas de los extremos de la cabina.
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1. Dispositivo integrado de montaje y soldadura
La estación de trabajo es compatible con la producción por soldadura de tabiques de refuerzo de diversos espesores y con diferentes especificaciones de disposición.
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2. Mejorar la eficiencia de la producción
La línea de producción permite la producción simultánea de dos piezas, lo que aumenta significativamente el ciclo de producción, reduce la intervención manual en más de 60% y disminuye los costes laborales y los gastos de retrabajo.
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3. Diseño flexible
Puede detectar automáticamente los errores de alineación del grupo de piezas, corregir en tiempo real la trayectoria de soldadura y controlar con precisión la profundidad de penetración, el ancho de la soldadura y la formación de la misma.
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4. Control Lean del tiempo del ciclo de soldadura
La estación de trabajo reemplaza por completo las operaciones manuales de soldadura repetitiva multipunto, y las acciones de soldadura están estandarizadas.
Descripción general de la estación de trabajo de soldadura automatizada para la viga principal del bastidor.
La viga principal presenta las siguientes características técnicas: gran longitud, largas soldaduras longitudinales continuas, aporte térmico de soldadura concentrado y altos requisitos de precisión lineal.
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Ventajas principales del proceso
La estación de trabajo está equipada con un dispositivo de posicionamiento rígido personalizado específicamente para la viga principal larga, y utiliza una plataforma de referencia mecanizada con precisión.
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Estación de soldadura robótica
El equipo de desplazamiento de largo recorrido, diseñado específicamente para este fin, permite que la pieza de trabajo del haz principal gire suavemente en todas las direcciones dentro de un rango de 360 grados y que ajuste su posición en múltiples ángulos.
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Mejorar la eficiencia de la producción
Las soldaduras largas, las soldaduras en esquina y las soldaduras a solape se ajustan a la configuración de soldadura óptima para la forma del buque.
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Diseño de plataforma flexible
Adopción de un proceso de soldadura multicapa multipaso de baja tensión y aporte térmico estable, adecuado para componentes de vigas largas.
Los resultados que hemos logrado
Fundada en 1992, Tianyi Welding ha experimentado más de 30 años de desarrollo constante hasta convertirse en un proveedor de servicios integral que abarca toda la cadena de la industria de la soldadura, integrando los seis elementos clave de la gestión de la calidad de la soldadura: Hombre, Máquina, Material, Método, Entorno y Medición.
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