Construction elevator

Строительный лифт

Сварочная линия для строительных лифтов (строительных подъемников) в основном используется для изготовления основных компонентов, таких как стандартные секции, рамы подъемной клетки, навесные рамы, нижние ограждения рамы, рамы привода и рамы направляющих рельсов. Это важнейший производственный процесс, обеспечивающий безопасную эксплуатацию, жесткость конструкции, ударопрочность и долговременную надежность при многократном подъеме строительных лифтов.

Запросить информацию сейчас Связаться с нами

Гибкость

Сотрудники проведут анализ производственных потребностей и целей заказчика в отношении будущего производства. Анализ и планирование материальных потоков определят оптимальную конфигурацию и расположение оборудования на вашем предприятии.
Ритмизация

Услуга удаленного ремонта обеспечивает мгновенное визуальное взаимодействие с оборудованием независимо от его географического местоположения.
Интеллектуализация

Полный ассортимент запасных и изнашиваемых деталей, включая оригинальные запасные части, детали для модернизации и одобренные OEM-детали, отвечающие самым строгим критериям качества.

Сварочная линия для строительных лифтов (подъемников) в основном используется для изготовления основных конструктивных элементов, таких как стандартные профили, рамы подъемных клеток, навесные рамы, нижние ограждения рам, рамы привода и направляющие. Это важнейший производственный процесс, обеспечивающий безопасность, жесткость конструкции, ударопрочность и долговременную надежность при многократном подъеме строительных лифтов. Вся производственная линия основана на автоматизированной сварке, высокоточных приспособлениях, стабильности и надежности, и подходит для серийного производства стандартных профилей и корпусов клеток различных спецификаций. Она строго соответствует стандартам безопасности для строительной подъемной техники.

Общая компоновка и схема производственной линии.

Типичный технологический процесс выглядит следующим образом.

01 Предварительная обработка сырья
02 Резка и снятие фаски с деталей
03 Выравнивание и позиционирование
04 Роботизированная/ручная сварка
05 Удаление и устранение шлака после сварки
06 Неразрушающий контроль
07 Дробеструйная обработка для удаления ржавчины
08 Перейти к механической обработке / покраске

Обзор автоматизированной сварочной станции для каркаса строительного лифта.

Каркас строительного лифта (каркас подъемной клетки) является основной несущей и защитной конструкцией строительного лифта. Это сплошная прямоугольная коробчатая конструкция из высокопрочной стали, состоящая в основном из основных балок, боковых рам, верхних и нижних концевых балок, усиливающих перегородок, соединительных пластин направляющих рельсов, опорных сидений шарниров и других сварных элементов.

Вся производственная линия выполнена по многопозиционной сборочной схеме с сегментированными процессами и скоординированными операциями.

Производственная линия имеет оптимизированную компоновку. Оборудование отличается высокой степенью интеграции и высокой степенью автоматизации. В состав основного оборудования входят следующие компоненты:

•Рабочая станция оснащена многофункциональной рамой для строительного лифта. Благодаря переключению программ и настройке инструмента, она обеспечивает возможность гибкого производства рам различной высоты и грузоподъемности.

• В рабочей станции используется интегрированное прецизионное жесткое эталонное приспособление, которое эффективно контролирует усадочную деформацию, искажение и диагональное отклонение в процессе сварки.

• Специализированная позиционирующая машина для оборудования позволяет осуществлять многоугловое переворачивание и точную настройку компонентов рамы.

• Рабочая станция позволяет осуществлять весь процесс сварки каркаса строительного лифта в автоматическом и стандартизированном режиме с использованием единых и контролируемых параметров сварочного процесса.

Обзор автоматизированной сварочной станции для верхней и нижней поперечных балок.

Автоматизированная сварка верхней и нижней балок строительного лифта.

01
Преимущества процесса

Все параметры процесса сварки собираются и отслеживаются в режиме реального времени с помощью цифровых технологий.
02
Автоматический светильник

По сравнению с традиционным дискретным режимом производства, производственный цикл автоматизированной сборочной линии значительно улучшился, что существенно снизило зависимость от высококвалифицированных сварщиков.
03
Модульная конструкция

Полностью автоматизированная и стандартизированная сварочная операция для каркаса строительного лифта.

Обзор автоматизированной сварочной станции для перегородок.

Усиливающая перегородка в раме лифта является основным элементом усиления и восприятия крутильных колебаний внутри рамы лифтовой кабины. Она в основном располагается внутри главных балок, боковых и концевых балок лифтовой кабины.

1. Интегрированное сборочное и сварочное приспособление

Рабочая станция совместима с производством сварочных работ различной толщины и с различными вариантами компоновки арматурных перегородок.
2. Повышение эффективности производства

Производственная линия позволяет одновременно изготавливать две детали, что значительно увеличивает производственный цикл, сокращает ручной труд более чем на 601 тонну и снижает затраты на рабочую силу и доработку.
3. Гибкий дизайн

Она способна автоматически обнаруживать ошибки выравнивания группы заготовок, в режиме реального времени корректировать траекторию сварки и точно контролировать глубину проплавления, ширину сварного шва и его формирование.
4. Бережливое управление временем сварочного цикла

Данная рабочая станция полностью заменяет ручные многоточечные повторяющиеся сварочные операции, а сварочные действия стандартизированы.

Общий вид автоматизированной сварочной станции для главной балки каркаса.

Главная балка обладает следующими техническими характеристиками: большая длина, длинные продольные непрерывные сварные швы, концентрированный подвод тепла при сварке и высокие требования к точности линейности.

Основные преимущества процесса

Рабочее место оснащено специально разработанным жестким позиционирующим приспособлением для длинной главной балки и использует в целом прецизионно обработанную опорную платформу.
Роботизированная сварочная станция

Специальное оборудование для регулировки положения с большим ходом позволяет плавно вращать основную балку во всех направлениях в пределах 360 градусов и корректировать ее положение под разными углами.
Повышение эффективности производства

Длинные сварные швы, угловые сварные швы и швы внахлест корректируются в соответствии с оптимальной конфигурацией сварных швов, соответствующей форме судна.
Гибкая архитектура платформы

Применение низкострессового, стабильного тепловода, многослойного и многопроходного процесса сварки, подходящего для деталей из длинных балок.