Язык

ДомПродуктыКомплексные решения для автоматизации сварочных работОбзор отрасли строительной техникиВращающаяся буровая установка

Вращающаяся буровая установка

Буровая установка роторного типа — это тяжелое оборудование для фундаментостроения. Она имеет большую общую нагрузку и сложные условия эксплуатации. Сварочная производственная линия в основном предназначена для изготовления крупных и тяжелых конструктивных элементов, таких как мачта, основная платформа, рама, короб для силовой головки, рама бурильной трубы, опоры и поворотные подшипники.
Запросить информацию сейчас Связаться с нами
  • Гибкость

    Сотрудники проведут анализ производственных потребностей и целей заказчика в отношении будущего производства. Анализ и планирование материальных потоков определят оптимальную конфигурацию и расположение оборудования на вашем предприятии.
  • Ритмизация

    Услуга удаленного ремонта обеспечивает мгновенное визуальное взаимодействие с оборудованием независимо от его географического местоположения.
  • Интеллектуализация

    Полный ассортимент запасных и изнашиваемых деталей, включая оригинальные запасные части, детали для модернизации и одобренные OEM-детали, отвечающие самым строгим критериям качества.
Буровая установка роторного типа — это тяжелое оборудование для фундаментостроения. Она имеет большую общую нагрузку и сложные условия эксплуатации. Сварочная линия в основном предназначена для крупных и тяжелых конструктивных элементов, таких как мачта, основная платформа, рама, короб для силовой головки, рама бурильной трубы, опоры и поворотный подшипник. В ней используется производственная модель, сочетающая в себе высокоточную автоматизированную сварку, позиционирование специального инструмента и высокоточный контроль качества, что является ключевым процессом, обеспечивающим общую жесткость, несущую способность и долговременную надежность буровой установки.

Общая компоновка и схема производственной линии.

Типичный технологический процесс выглядит следующим образом.

01

Предварительная обработка сырья

02

Резка и снятие фаски с деталей

03

Выравнивание и позиционирование

04

Роботизированная/ручная сварка

05

Удаление и устранение шлака после сварки

06

Неразрушающий контроль

07

Дробеструйная обработка для удаления ржавчины

08

Перейти к механической обработке / покраске

Обзор автоматизированной сварочной станции для вращающейся платформы буровой установки.

Вращающаяся платформа буровой установки является основной несущей подшипниковой конструкцией оборудования, способной выдерживать большие нагрузки. Она соединена с кабиной, силовой установкой и мачтой сверху, а снизу — с поворотным подшипником и рамой шасси. Во время работы всей машины давление бурения, крутящий момент и опрокидывающая нагрузка концентрируются именно здесь, и это ключевой конструктивный элемент, обладающий высокой прочностью, грузоподъемностью и точностью.

Эта рабочая станция не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает прочность и общую устойчивость рамы автомобиля с самого начала, тем самым продлевая срок службы всей машины.
 

Производственная линия имеет оптимизированную компоновку. Оборудование отличается высокой степенью интеграции и высокой степенью автоматизации. В состав основного оборудования входят следующие компоненты:

•Используется интегрированная высокопрочная позиционирующая база в сочетании с многоточечным гидравлическим прессовым механизмом.
• Прилагаемый мощный сварочный позиционирующий аппарат обеспечивает непрерывное вращение заготовки на 360° и многоугловую регулировку положения.
• Проплавление сварного шва достаточное, форма однородная, отсутствуют дефекты, такие как поры или шлаковые включения. Значительно повысился показатель соответствия стандартам неразрушающего контроля.
• Автоматизация, цифровизация и стандартизация операций с полным исключением ручного вмешательства, что значительно снижает трудоемкость и зависимость от технологий, используемых человеческим трудом.

Общий вид автоматизированной сварочной станции на средней платформе буровой установки.

Используется для автоматизированной сварки промежуточной платформы.

  • 01
    Преимущества процесса

    В этой рабочей станции используется отработанное решение для роботизированной автоматизации сварки.
  • 02
    Автоматический светильник

    С учетом как стабильности производства, так и времени производственного цикла.
  • 03
    Модульная конструкция

    Идеально подходит для суровых условий эксплуатации буровых установок, требующих больших нагрузок, устойчивости к усталости и высоким ударным нагрузкам.

Обзор автоматизированной линии сварки для производства силовых коробок.

Этот компонент представляет собой закрытую коробчатую конструкцию из толстостенных листов, в основном несущую основные компоненты, такие как редуктор, главная лебедка и гидравлический силовой агрегат. Он подвергается длительной высокочастотной вибрации, крутящим и ударным нагрузкам.

  • 1. Интегрированное сборочное и сварочное приспособление

    Вся производственная линия имеет гибкую сборочную компоновку, где каждое рабочее место работает согласованно, заменяя традиционный режим работы с использованием одного станка и разрозненной сварки и формируя замкнутую систему непрерывного производства.
  • 2. Повышение эффективности производства

    Производственный цикл увеличен более чем на 501 тонну на 3 тонны, что обеспечивает круглосуточное непрерывное и стабильное серийное производство. Процент брака готовой продукции может достигать более 991 тонны на 3 тонны.
  • 3. Гибкий дизайн

    Она способна автоматически обнаруживать ошибки выравнивания группы заготовок, в режиме реального времени корректировать траекторию сварки и точно контролировать глубину проплавления, ширину сварного шва и его формирование.
  • 4. Бережливое управление временем сварочного цикла

    Стандартизация технологических процессов, интеллектуальное управление производством, возможность контроля качества и масштабируемость мощностей — это основные компоненты оборудования для буровых установок роторного типа.

Обзор автоматизированной сварочной станции для мачты.

Это основная направляющая и опорная конструкция всей машины, представляющая собой коробчатую балочную конструкцию, сочетающую в себе сверхдлинные, тонкостенные и толстые пластины.

  • Основные преимущества процесса

    Обеспечьте полностью автоматизированную, высокоточную и малодеформационную стандартизированную сварку основных и вспомогательных сварных швов бурильной мачты.
  • Роботизированная сварочная станция

    Обеспечивается точное позиционирование нижней пластины, перемычки, крышки, посадочного места концевого шарнира и внутренних ребер жесткости, а также многоточечное гидравлическое жесткое зажимание.
  • Повышение эффективности производства

    Длинные сварные швы, угловые сварные швы и швы внахлест корректируются в соответствии с оптимальной конфигурацией сварных швов, соответствующей форме судна.
  • Гибкая архитектура платформы

    Благодаря жестким ограничениям, накладываемым оснасткой, симметричным методам сварки и технологии коррекции в реальном времени, проблема деформации сварных швов тонких элементов мачты была решена в полном объеме.

Достигнутые нами результаты

Компания Tianyi Welding, основанная в 1992 году, за более чем 30 лет активного развития стала комплексным поставщиком услуг, охватывающим всю цепочку сварочной промышленности и интегрирующим шесть ключевых элементов управления качеством сварки: человек, оборудование, материалы, методы, окружающая среда и измерения.

Категоризированная витрина товаров

В списке товаров этой категории отображаются соответствующие текстовые описания.
Загрузить ещё