Concrete pump truck

Бетононасос

Бетононасосы — это высокотехнологичная специализированная техника в области строительной техники. Общая конструкция этих машин состоит из таких компонентов, как подрамник шасси, поворотное основание, опорные стойки, система стрелы и опоры цилиндров, все из которых изготовлены из высокопрочных и износостойких конструкционных элементов.

Запросить информацию сейчас Связаться с нами

Гибкость

Сотрудники проведут анализ производственных потребностей и целей заказчика в отношении будущего производства. Анализ и планирование материальных потоков определят оптимальную конфигурацию и расположение оборудования на вашем предприятии.
Ритмизация

Услуга удаленного ремонта обеспечивает мгновенное визуальное взаимодействие с оборудованием независимо от его географического местоположения.
Интеллектуализация

Полный ассортимент запасных и изнашиваемых деталей, включая оригинальные запасные части, детали для модернизации и одобренные OEM-детали, отвечающие самым строгим критериям качества.

Бетононасосы — это высокотехнологичная специализированная техника в области строительной техники. Общая конструкция этих машин состоит из подрамника шасси, поворотного основания, опорных стоек, стрелы, цилиндрической опоры и т. д., все из которых изготовлены из высокопрочных и тяжелых конструкционных элементов. Заготовки, как правило, изготавливаются из толстостенных листов высокопрочной стали, что характеризуется большой толщиной листа, длинными сварными швами, сложными условиями нагружения, высокими требованиями к усталостной прочности и трудностями в контроле деформации при сварке.

Общая компоновка и схема производственной линии.

Типичный технологический процесс выглядит следующим образом.

01 Предварительная обработка сырья
02 Резка и снятие фаски с деталей
03 Выравнивание и позиционирование
04 Роботизированная/ручная сварка
05 Удаление и устранение шлака после сварки
06 Неразрушающий контроль
07 Дробеструйная обработка для удаления ржавчины
08 Перейти к механической обработке / покраске

Обзор автоматизированной сварочной станции для опор насосных установок

Опорные стойки бетононасоса являются основными несущими элементами конструкции, выдерживающими весь вес транспортного средства и обеспечивающими безопасность. Они делятся на передние, задние и телескопические и изготавливаются из толстых листов высокопрочной легированной стали коробчатой конструкции.

Вся производственная линия выполнена по многопозиционной сборочной схеме с сегментированными процессами и скоординированными операциями.

Производственная линия имеет оптимизированную компоновку. Оборудование отличается высокой степенью интеграции и высокой степенью автоматизации. В состав основного оборудования входят следующие компоненты:

• Используется комплексная платформа для высокоточной обработки, а также многоточечная синхронная гидравлическая прессовка, позиционирование торцов и зажим боковых стенок.

• Отрегулируйте все наружные прямые сварные швы, внутренние угловые сварные швы и переходные сварные швы аутригеров до оптимального положения для плоской сварки и сварки в форме судна.

• Все параметры сварочного процесса собираются в цифровом виде по всей линии, отслеживаются в режиме реального времени, могут храниться и контролироваться.

•Производственная линия совместима со всем ассортиментом опор для гидравлических насосных установок, включая модели с фиксированными, телескопическими и различной длиной.

Обзор автоматизированной сварочной станции для передних опор.

Используется для автоматической сварки передней опоры.

01
Преимущества процесса

Все параметры процесса сварки собираются и отслеживаются в режиме реального времени с помощью цифровых технологий.
02
Автоматический светильник

По сравнению с традиционным дискретным режимом производства, производственный цикл автоматизированной сборочной линии значительно улучшился, что существенно снизило зависимость от высококвалифицированных сварщиков.
03
Модульная конструкция

Стандартизация процесса сварки ног, автоматизация производственной линии, цифровизация контроля качества и наращивание производственных мощностей.

Обзор автоматизированной сварочной станции для левой и правой передних ног

Левая и правая передние опоры бетононасоса являются основными несущими и защитными элементами машины во время работы. Они представляют собой пару симметричных коробчатых конструкций из высокопрочной стали, в основном отвечающих за восприятие опрокидывающей нагрузки всей машины, собственного веса машины и ударной нагрузки при строительстве.

1. Интегрированное сборочное и сварочное приспособление

Встроенное симметричное позиционирующее приспособление для левой и правой опор, использующее в качестве основы жесткую опорную конструкцию, изготовленную методом высокоточной механической обработки, разработано с учетом специальных концевых и зажимных механизмов, основанных на зеркально-симметричных структурных характеристиках левой и правой опор.
2. Повышение эффективности производства

Производственная линия позволяет одновременно изготавливать две детали, что значительно увеличивает производственный цикл, сокращает ручной труд более чем на 601 тонну и снижает затраты на рабочую силу и доработку.
3. Гибкий дизайн

Она способна автоматически обнаруживать ошибки выравнивания группы заготовок, в режиме реального времени корректировать траекторию сварки и точно контролировать глубину проплавления, ширину сварного шва и его формирование.
4. Бережливое управление временем сварочного цикла

Стандартизация технологических процессов, интеллектуальное управление производством, возможность контроля качества и масштабируемость мощностей — это основные компоненты оборудования для буровых установок роторного типа.

Обзор автоматизированной сварочной рабочей станции для регулируемых сзади ножек.

Она состоит из неподвижного наружного цилиндра и выдвижного внутреннего цилиндра и относится к высокоточным, высокожестким и скользящим коробчатым конструкциям для тяжелых нагрузок.

Основные преимущества процесса

Она специально разработана с учетом конструктивных особенностей телескопических опор насосных установок, что позволяет осуществлять полностью автоматизированную, малодеформационную и высокоточную сварку всех сварных швов внутренних и наружных цилиндров телескопических опор.
Роботизированная сварочная станция

Рабочее место оснащено специально разработанной жесткой системой крепления для телескопических ножек. В нем используется высокоточная обработанная опорная платформа, а также предусмотрено несколько точек позиционирования для компенсации склонности к деформации длинных коробок.
Повышение эффективности производства

Длинные сварные швы, угловые сварные швы и швы внахлест корректируются в соответствии с оптимальной конфигурацией сварных швов, соответствующей форме судна.
Гибкая архитектура платформы

Эффективно решать технические проблемы, связанные с "трудностями выравнивания, обеспечением прямолинейности сварных швов и сложной координацией" телескопических опор.