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Equipos de energía

Bandeja de baterías y caja de almacenamiento de energía para baterías en estación de trabajo de soldadura robótica

Porcelana

La estación de soldadura robótica para bandejas de baterías de nueva energía y carcasas de baterías de almacenamiento de energía es el equipo de fabricación principal para la formación de componentes estructurales clave de las baterías. Realiza principalmente los procesos de posicionamiento, sujeción, soldadura, corrección e inspección de componentes clave de soporte de carga, como bandejas de baterías, carcasas, vigas de refuerzo y soportes de conexión. Toda la estación de trabajo se caracteriza por su alta precisión, sellado hermético, baja deformación y alto nivel de automatización, y cumple estrictamente con los estándares de alta seguridad, resistencia a la corrosión y funcionamiento estable de los productos de baterías de nueva energía y almacenamiento de energía a largo plazo.

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Descripción de las características del producto

Producción de soldadura automatizada, inteligente y flexible para piezas de trabajo, con el objetivo de mejorar la calidad de la soldadura, aumentar la eficiencia del proceso, garantizar un flujo de material fluido y reducir los costos laborales.

  • Flexibilidad

    El personal realizará un análisis de producción para determinar las necesidades y objetivos de producción futuros del cliente. El análisis y la planificación del flujo de materiales definirán la configuración y la distribución óptimas para sus instalaciones.
  • Ritmicización

    El servicio de reparación remota permite una conexión visual instantánea con la máquina, independientemente de su ubicación geográfica.
  • Inteligencia

    Amplia gama de repuestos y piezas de desgaste, incluyendo repuestos originales PEMA, piezas de adaptación y piezas de repuesto OEM homologadas, todas ellas cumpliendo con los criterios de calidad más estrictos.

Imágenes relacionadas con el caso

Este método, que sustituye a la soldadura MIG tradicional, se caracteriza por su alta velocidad de soldadura, baja deformación, alta tolerancia a las holguras y alta estabilidad; emplea robots y mesas deslizantes de entrada y salida de doble estación para maximizar la eficiencia de la producción; y está equipado con un sistema de seguimiento de la costura de soldadura para garantizar la posición de la misma durante el proceso de soldadura en tiempo real.

Introducción a otros productos relacionados

Mediante la integración de la computación en la nube con la tecnología de IA, junto con sistemas avanzados de gestión de la producción y la utilización de tecnologías de simulación de procesos y gemelos digitales, logramos una soldadura inteligente y creamos una fábrica modelo en la industria de la soldadura.